Лазерная резка — ключ к созданию сложных деталей

Лазер по ходу движения плавит и испаряет материал или выдувает его струёй газа. В производстве премиум упаковки для этого используется струя воздуха, хотя в других сферах может применяться азот и кислород. При этом срез, образующийся вдоль линии реза, получается узким и аккуратным, с минимальной временной и остаточной деформацией.

Технология лазерной резки незаменима в производстве упаковки благодаря скорости и точности раскроя, возможности оперативно масштабировать тираж. В производстве премиальной упаковки лазерная резка позволяет создавать эксклюзивные конструкции с высокой детализацией и минимальными отходами из подавляющего большинства используемых материалов: металлы, фанера, ХДФ и МДФ, картон, бумага, текстиль, кожа, ткани, эва-материалы, композитные панели, некоторые пористые пластики, стекло.

Чистые линии, ровные кромки и точное совпадение элементов формируют премиальное качество, которое ценят клиенты. В компании Эстетис на собственном оборудовании мы производим:

01 / Подготовка дизайна макетов для лазерной резки и выбор оптимальных материалов.

Обратите внимание, некоторые материалы при нагревании могут выделять токсичные газы и потому плохо подходят для резки лазером. Опираясь на многолетний опыт работы в области производства подарочной и премиум упаковки, мы всегда точно ответим, какие материалы и технологии станут оптимальным выбором для каждого конкретного проекта.

02 / Выбор типа лазера.

CO2 лазеры: работают в среднем на длине волны около 9,3–10,6 мкм. Универсальны и эффективны для неметаллов и некоторых пластмасс, дерева, акрила, картона, ткани, кожи и т. д.

Волоконные лазеры эффективны для металлов (сталь, алюминий, нержавейка, медь, латунь) и некоторых композитов. В производстве упаковки чаще используются как вспомогательный инструмент для гравировки по металлу.

03 / Настройка таких технологических параметров, как мощность луча, скорость резки, частота импульсов (для импульсных систем), фокусное расстояние линзы и высота фокуса над заготовкой.

Также не стоит забывать о регулировке подачи воздуха, выдувающего частицы материала в процессе резки. Категорически рекомендуется перед запуском в производство партии, производить тестовые прогоны на схожем материале для подбора оптимальной мощности, скорости, газовой подачи и фокуса для чистого реза без обугливания или образования других возможных дефектов.

04 / Фиксация заготовки в подложке.

Необходимо обеспечить ровное положение заготовки в станке, используя бортик и держатель, чтобы избежать смещения заготовки и раскроя на листе.

Лазерная резка — современная технология для быстрого создания упаковки из целого спектра материалов: от дерева и пластика до металла. Внедрение лазерных технологий позволило компании Эстетис одновременно повысить эффективность и предложить клиентам инновационные решения по производству уникальных упаковочных конструкций, декоративных элементов и функциональных вставок для подарочных коробок. Такая упаковка соответствует самым высоким стандартам, усиливая позиции бизнеса и создавая конкурентное преимущество.